ANYDA är välkänt som en av de ledande tillverkarna av vattenkylare för kolsyrad läsk i Kina. Alla produkter som säljs tillverkas i vår professionella fabrik. Om du är intresserad av det får du gärna köpa den hög-tekniska utrustningen till konkurrenskraftiga priser från oss.
Den specifika tillämpningen av vattenkylare vid produktion av kolsyrade läskedrycker
Vid produktion av kolsyrade läskedrycker är en vattenkylare inte bara en kylanordning, den är en kritisk komponent för att säkerställa produktkvalitet, konsistens och produktionseffektivitet. Dess tillämpning är centrerad på en nyckelprincip: lösligheten av koldioxid (CO₂) ökar när temperaturen sjunker.
Kylarsystemet är vanligtvis integrerat i tre kärnsteg i produktionslinjen:
1. Basvattenkylning (för-kolsyra)
Processen börjar med behandling och kylning av basvattnet. Efter filtrering och avluftning (ta bort syre för att förhindra-smaker) måste vattnet kylas till en exakt temperatur, vanligtvis mellan 1 grad och 4 grad (34 grader F till 39 grader F). Detta är den primära funktionen hos den industriella kylaren.
Denna låga temperatur är förutsättningen för effektiv kolsyra. Kallt vatten absorberar och håller kvar CO₂-gas mycket mer effektivt än varmt vatten.
Utan detta steg skulle det vara omöjligt att uppnå de erforderliga "volymerna CO₂" (standardmåttet på kolsyra), vilket resulterar i en platt, sämre produkt.
2. Kolsyra och blandning ("Proportioner" eller "Metering"-steget)
Den mest kritiska applikationen är inom proportioneraren, en sofistikerad maskin som kombinerar kylt vatten, sirap och CO₂. Denna enhet har ofta en egen integrerad eller dedikerad kylslinga för att upprätthålla ultralåga temperaturer.
Blandningen hålls ofta vid temperaturer så låga som 0 grader till 3 grader (32 grader F till 37 grader F).
Processen:
Det kylda vattnet och sirapen doseras exakt och blandas.
Blandningen kommer sedan in i en kolsyretank eller en "karbonator".
CO2-gas injiceras under tryck (vanligtvis 40-60 psi) i den kalla blandningen.
Kombinationen av låg temperatur och högt tryck maximerar CO₂-absorptionen, vilket säkerställer att slutprodukten har det skarpa, skarpa "bettet" och det stabila skummet som kännetecknar en kolsyrad dryck av hög-kvalitet.
3. Blinkningsskydd under påfyllning
Efter kolsyresättning transporteras drycken till fyllmedlet. Om temperaturen stiger kommer CO₂ snabbt att komma ur lösningen-ett fenomen som kallas "blinkande".
Kylaren håller drycken vid en konsekvent låg temperatur under hela påfyllningsskålen och påfyllningsprocessen.
Detta förhindrar bildandet av för mycket skum under höghastighetsfyllning av burkar eller flaskor.- Skum kan leda till underfyllda behållare, bortkastade produkter och en betydande nedgång i produktionslinjens hastighet (mätt i flaskor per minut eller BPM).
Systemdesign och krav
För att uppnå dessa mål har vattenkylsystemet i en kolsyrad läskanläggning specifika designegenskaper:
Hög kylkapacitet:Stora produktionslinjer kräver massiv kylkraft. Det är vanligt att använda ett centraliserat kylsystem med flera skruv- eller scrollkompressorer för att ge en stabil tillförsel av kylt vatten (eller en glykol-vattenblandning) till flera produktionslinjer samtidigt.
Exakt temperaturkontroll:Även mindre temperaturfluktuationer påverkar direkt CO₂-absorptionen. Därför måste kylsystemet erbjuda hög-precisionskontroll, ofta hålla måltemperaturen inom ±0,5 grader för att säkerställa konsekventa kolsyranivåer över varje batch.
Mat-Material:Alla komponenter som kommer i kontakt med vattnet eller drycken-inklusive kylaggregatets värmeväxlare, pumpar och rörledningar-måste vara tillverkade av 304 eller 316L rostfritt stål. Detta förhindrar korrosion, säkerställer hygien och uppfyller strikta livsmedelssäkerhetsföreskrifter.
Integration med bufferttankar:Systemet inkluderar vanligtvis stora, isolerade bufferttankar som lagrar en reservoar med kylt vatten. Detta gör att kylaggregatet kan köras stadigt utan att ständigt cykla på och av för att möta toppbehov under hög-påfyllning, vilket förbättrar energieffektiviteten och komponentens livslängd.
Sammanfattningsvis är den industriella kylaren ryggraden i produktionsprocessen för kolsyrade drycker. Det möjliggör de termodynamiska förhållanden som krävs för CO₂-löslighet, säkerställer en stabil och konsekvent produkt och möjliggör den effektiva fyllningen med hög-hastighet som definierar den moderna dryckesindustrin.
Här kollar vi ett projekt från kunden
9000L/h sprite från 25 grader ner till 4 grader, vattenkyld kylare som krävs av kunden, som behöver ansluta kyltornet.
För beräkningen av kylkapacitet på glykolsidan valde vi kylkapacitet=9m3/h*(25-4)/0,86*1.1=242kw, baserat på 2C-utlopp.
Plattvärmeväxlardesignen: 9000L/h sprite 25 graders inlopp och 4 graders utlopp, glykolsidan 42m3/h 7 grader inlopp och 2 graders utlopp.
Låt oss se hur principen för hela vattenkylarens kyltorn fungerar
Låt oss här se specifikationerna för glykolvattenkylningssystemet:
|
Punkt |
Specifikation / Leverantör |
||
|
Kylkapacitet |
Modell |
AYD-250WS |
|
|
kw/hr |
247.9 |
||
|
Strömingång |
kw |
68.1 |
|
|
Nuvarande |
A |
115.1 |
|
|
Strömförsörjning |
380V-3N-50HZ |
||
|
TempUtlopp (grad) |
0-2 |
||
|
köldmediekontroll |
Expansionsventil |
||
|
Kylcirkel |
1 |
||
|
kylmedel |
R407C |
||
|
Dimensionera(mm)L*W*H |
3500*1000*1800 |
||
|
Kompressor |
stil |
Screw |
|
|
Modell |
RC-340B |
||
|
Antal |
1 |
||
|
Kompressoreffekt (kw) |
68.1 |
||
|
Kondensor |
Stil |
Skal och rör/1 set |
|
|
Kylvattenflöde(m3/h) |
54.3 |
||
|
Rörstorlek (") |
4 |
||
|
Förångare |
Stil |
Rostfritt stålSkal och rör/1 set |
|
|
Kallt vattenflöde(m3/h) |
42.6 |
||
|
Rörstorlek(") |
4 |
||
|
Skyddsanordning |
1,Fasskydd 2,Flågbeskyddare 3,Hög/lågspänningsskydd 4,Överhettningsskydd för spole 5,Anti-frysskydd |
||
|
Enhetsvikt(kg) |
2450 |
||
|
HuvuddelarStämpla |
|||
|
Kompressor |
Hanbell |
||
|
Elektronisk |
LS / Chnt |
||
|
Expansionsventil |
Emerson |
||
|
Elektrisk kontroll |
Siemens/Punp |
||
Anmärkning: Kylkapaciteten är baserad på utlopptemperatur 2C, kondenseringstemperatur 40C.
Anbudsförfrågan:
1. Innan du bekräftar en modell, vilken information behöver vi?
läskproduktion per timme, tempändring, vilken kyltyp.
2. Vilket köldmedium använder du ofta?
R407C, R410A, R404A och R449A.
3. Är det ok för anpassad?
Ja, anti-korrosivt område, vsd-drivet, delat system som fjärrkondensor, fjärrkontroll och allt du frågar om ger vi dig våra lösningar.
4. Användning av glykolvattenkylare?
kylning av dryck, kylning av mjölk, kylning av bryggeri, kylning av ishall, kylning av glass och så vidare.
Populära Taggar: Vattenkylare för kolsyrad läsk Kina, tillverkare, anläggning, pris, till salu
