5 stora hot mot kylarens effektivitet
Att bygga kylaggregat är den största energikrävande komponenten i de flesta institutioner, företag och anläggningar. I många anläggningar kan mer än 50% av den årliga elförbrukningen hänföras till byggkylare. Därför bör korrekt drift och underhåll av byggkylaggregat vara en hög prioritet i alla anläggningars energihanteringsplan.
Det är dock förvånande att se frekvensen av ineffektiv eller ineffektiv drift eller underhåll av kylaggregat, vilket resulterar i ökade energikostnader, minskad systemprestanda och tillförlitlighet och förkortad livslängd för utrustningen.
Även om det finns många faktorer som kan minska kylarens effektivitet, inkluderar de fem vanligaste faktorerna: dåliga driftsmetoder, försummat eller uppskjutet underhåll, försummat underhåll av kyltorn, överdimensionerad och försummad kylare med extra bränsle. Även om alla dessa faktorer utgör ett verkligt och stort hot mot kylaggregatens effektivitet, kan underhållschefer enkelt kontrollera eller eliminera alla dessa faktorer.
1. Dåliga driftsvanor
Dåliga driftsmetoder kommer inte bara att minska kylaggregatens effektivitet, utan också minska kylaggregatens livslängd. De flesta av dessa metoder är resultatet av en av två situationer: att försöka få kylaren att utföra en operation är inte avsedd att utföra eller inte förstå konsekvenserna av en viss operation.
När man till exempel försöker ge mer kylvatten till anläggningen är en vanlig praxis att öka flödet av kylvatten genom kylaren. Man tror att när flödeshastigheten ökar kommer mer kylvatten att finnas tillgängligt.
Men att öka flödet genom kylaren utöver tillverkarens rekommendationer minskar faktiskt kylarens driftseffektivitet. Det är också viktigt att ett flöde som är högre än det rekommenderade värdet ökar korrosionshastigheten för kylröret, vilket leder till tidiga skador på röret.
Problemet med dåliga driftsvanor är att deras effekt på kylarens funktion vanligtvis inte märks. Kylaggregatet fortsätter att gå och kan möta olika bygglaster under olika förhållanden. Men snart accepterades dåliga driftsvanor som standardrutiner, och en dag kan kylaggregatens driftsproblem bli uppenbara, eller kylaggregatet kanske inte kan möta kylbelastningen som aldrig har inträffat tidigare. När detta händer skyller tekniker vanligtvis på vädret eller kylaren själv. Det är inte så kylaren drivs och underhålls.
Det är nödvändigt att se till att dåliga driftsspecifikationer inte blir standardrutiner, och personalen måste utbildas i underhålls- och driftsspecifikationer. Korrekt utbildning kan hjälpa operatörer och underhållspersonal att effektivt ställa in och driva kylaren.
Det gör det också möjligt för underhållspersonal att utveckla pågående kylarunderhållsförfaranden för att säkerställa utrustningens långsiktiga effektiva livslängd. Det gör det möjligt för underhållare att upptäcka och korrigera problem tidigt innan de utvecklas till bredare, dyrare problem. Slutligen kan utbildning hjälpa operatörer och underhållspersonal att identifiera dåliga driftsvanor innan de erkänns som standardrutiner.
2. Ignorera underhåll
Även om goda underhållsvanor är viktiga för en effektiv drift av all byggutrustning, är de mer uppenbara än att underhålla byggkylare i några områden. Tänk till exempel på effekten av bra underhåll på kylarens effektivitet.
Full belastningseffektivitetsgraden för de flesta nya högeffektiva centrifugalkylare är cirka 0,50 kW per ton. Om kylaggregatet är väl underhållet förväntas dess fulla lasteffektivitet vara 0,55-0,60 kW per ton inom fem år.
Om underhållet av denna kylare försummas är det inte förvånande att upptäcka att fullbelastningseffektiviteten har sjunkit till 0,90 till 1,0 kW / ton. På årsbasis innebär detta att dåligt underhållna kylaggregat kommer att använda 20-25 % mer energi varje år för att producera samma kylkapacitet.
Bra kylarunderhåll börjar med att hålla kylaren igång. Regelbunden registrering av kylarens driftsparametrar kan ge ett värdefullt diagnostiskt verktyg för underhållspersonal. Med tiden kommer de flesta kylproblem långsamt att utvecklas. Genom att spåra kyldata och utföra regelbundna inspektioner kan operatörerna identifiera trender i kylarprestanda och hjälpa underhållarna att hitta grundorsaken. Även om det är vanligt att de flesta anläggningar upprätthåller operativa stockar av kylaggregat, är det få som regelbundet kontrollerar dem, vilket är viktigt. Köldmedier, luftläckor, rörfouling och andra problem kan bestämmas genom att noggrant kontrollera driftsloggen.
En annan viktig faktor i kylaggregatsunderhållsplanen är regelbundna inspektioner. Dessa inspektioner utförs dagligen, veckovis, månadsvis eller årligen hjälper till att bestämma kylarens driftsförhållanden och driftseffektivitet. De utgör grunden för alla kylskåp underhållsprogram.
De flesta operationer kan utföras utan att stoppa kylaren. Vissa krav, till exempel den årliga inspektionen av kylarledningen, kräver att kylaggregatet stängs av i några dagar. Även om inspektionen kommer att bestämma de underhållsaktiviteter som behöver utföras, kan inspektionen själv inte säkerställa kylarens skick. Underhållspersonalen måste noggrant spåra och utföra de aktiviteter som krävs för underhåll.
3. Ignorera kyltornet
Kyltornet är en viktig komponent för effektiv drift av kylsystemet. I de flesta fall bestämmer kyltornets drift till stor del kylarens driftseffektivitet. I gott skick
, ett välfungerande och väl underhållet kyltorn gör att kylaren kan fungera med maximal effektivitet.
Även en liten minskning av prestandan under driften av kyltornet kommer att ha en betydande inverkan på kylarens effektivitet. Till exempel, för varje grad av Fahrenheit ökning, kondensor vattenförsörjning från tornet kommer att öka, och kylaren effektivitet kommer att minska med i genomsnitt 2%.
Även om kyltorn spelar en viktig roll i driften av kylare, förbises de ofta. Kyltorn, vanligtvis belägna på hustaken, lider ofta av att vara osynliga och irriterande. Med tanke på den miljö där kyltornet måste fungera är det särskilt viktigt att utföra korrekt underhåll.
Kyltornet utsätts för den naturliga miljön och kan mycket väl samla damm, löv och annat skräp, vilket kan blockera luft- och vattenkanalerna. Dessutom kan deras funktion i en varm och fuktig miljö främja biologisk tillväxt, vilket kan blockera munstyckena och minska deras värmeöverföringseffektivitet. De fasta ämnen som ackumuleras i kyltornets vatten kan också blockera munstycken och vattenpassager.
Korrekt kyltornsdrift kräver att ledningspersonal ordnar regelbundna inspektioner av kyltornet och utför underhåll vid behov. Vattenreningsförfaranden måste genomföras för att hålla koncentrationen av suspenderade fasta ämnen i tornvattensystemet inom ett godtagbart intervall. Dessutom måste tornfläkten och vattennivåregulatorn fungera normalt.
4. Storleken är för stor
Det korrekta valet av kylarens storlek är också mycket viktigt för dess effektiva drift, för när belastningen minskar kommer kylarens effektivitet att sjunka snabbt. När utrustningen är ny kan kylarens storlek vara något större för att kylbelastningen i utrustningen ska kunna ökas utan att kylaren behöver bytas ut.
Men med tanke på utrustningens upprörda tillstånd, även efter bara några år, kan den belastning som kylaggregatet står inför vara mycket annorlunda än den belastning som ska mötas av designen. Detta gäller särskilt om anläggningen har modifierats för att förbättra dess energieffektivitet.
Till exempel resulterar installation av nya fönster eller energibesparande belysningssystem vanligtvis i en betydande minskning av kylbelastningen. När kylbelastningen minskar minskar antalet timmar som kylaren arbetar under reducerad belastning varje år, så effektiviteten minskar, vilket leder till en minskning av dess årliga driftseffektivitet.
När du byter kylaren är det enklast att åtgärda problemet med översize. Genom att studera driften och prestandan hos den befintliga kylaggregatet och kylbelastningen som den faktiskt tjänar kan chefer närmare bestämma storleken på den nya kylaggregatet för att möta dessa behov. Om en anläggning betjänas av flera kylaggregat kan storleken på ersättningsutrustningen bestämmas så att olika kylaggregat med olika kapacitet kan köras efter behov för att möta kylbelastningen, så att operatören kan utföra stegvis drift efter behov.
Mellan bytet av kylaren kan chefer hjälpa till att korrigera problemet med översize genom att installera en frekvensomriktare på den befintliga kylaren. Dessa frekvensomriktare saktar ner kylarens driftshastighet när kylbelastningen minskar, så att kylaren kan köras nära full belastning under ett visst antal belastningar.
5. Ignorera den alternativa bränslekylaren
När vattenkylaren äntligen tar är ett vanligt misstag att helt enkelt byta ut den en-till-en. Om den gamla kylaren är en elektrisk centrifugalenhet ersätter administratören den med en ny elektrisk centrifugalenhet. Även om det kan vara rimligt att installera typen av kylaggregat från 15 till 20 år sedan, har det skett så många förändringar sedan dess för att helt enkelt anta att samma typ av kylaggregat är det bästa valet för dagens anläggningar.
Avreglering, elpriser i realtid och teknisk utveckling ger alla chefer möjlighet att byta ut befintliga byggkylare. Avregleringen och realtidsprissättningen av el ger cheferna motivation att hantera sin ellast. Att utjämna belastningen, särskilt under perioder med hög användning, kan minska elkostnaderna.
På grund av den höga elektriska belastningen är det elektriska kylskåpet ett mycket stort mål när man letar efter sätt att minska de elektriska belastnings- och kontrollkostnaderna. Nya teknikkylare, inklusive naturgasdrivna centrifugalkylaggregat och ång- eller gasabsorptionsenheter, gör det möjligt för chefer att använda alternativa bränslen under perioder med höga elräkningar. Genom att undersöka kostnaden för en ny generation kylaggregat och deras inverkan på driftskostnaderna kan chefer spara mycket energikostnader utan att offra prestanda eller tillförlitlighet.
Genom att förstå de fem vanliga hoten mot kyleffektiviteten kan chefer vidta åtgärder för att förbättra kylsystemets prestanda samtidigt som organisationens slutresultat förbättras.
