Industriella kylmaskin kylning flytande förångaren klassificering
Kylmedlets av industriella kylmaskinen kylning flytande förångaren är främst vatten, och det är huvudsakligen indelad i shell röret förångare och tank förångare. Skal-och-rör förångaren är uppdelad i en vätska-fyllt shell röret förångare och en torr shell röret förångare enligt flödet av köldmedium; vatten tank-typ förångaren är uppdelad i en upprätt röret förångare och en spiral tube förångare enligt gruppen tube. Snake förångaren.
1. vätska-fyllt skal rör förångare: dess yttre skal är en cylinder som svetsas med plattjärn. Tube plattor är svetsade i båda ändar av cylindern. Värmeutbyte-rören är fasta på tube plattan genom svetsning eller expansion. Ammoniak kyl system värmeväxlare för kylmaskin förångare är generellt sömlösa stålrör, Freon kylning system kylmaskin förångare allmänhet använder kopparrör (med låg revben). Köldmediet förångas i utrymmet utanför röret och köldmediet strömmar i röret. Att säkerställa att kylvätskan av industriella kylaggregatet har en viss strömningshastighet i röret, är en Sektionsplatta gjuten i båda ändar av locket, så att kylvätskan passerar genom förångaren i flera passerar.
För att kunna observera vätskenivån i förångaren, arrangeras en bypass röret mellan flytande separatorn och bostäder, och frosten på bypass röret visar vätskenivån i förångaren. Vattenfyllda skal-och-rör förångare används mest i kylaggregat för landbaserade ammoniak kylsystem. I Marina kylaggregat, kan vätskan sugas tillbaka av kompressorn på grund av den svajande av skrovet. Kostnaden för kylmediet är dyra i Freon kylning system kylmaskinen, på grund av den stora mängden vätska fylld, och oljan i förångaren av industriella kylmaskinen är svårt att återgå till kompressorn, en torr skal rör förångare är att föredra.
2. torra skal röret förångare: form och struktur är i princip samma med vattenfyllda shell tube förångaren, den största skillnaden är: kylmediet i torra skal tube förångaren i värme överföring röret vaporization absorptionen, kyl flytande fyllning volym är mycket liten, ca 35% till 40% av den inre volymen hos gruppen tube. Det flytande kylmediet rinner utanför röret. För att öka flödet av köldmedium, installeras en mångfald av baffel pläterar över tube bunten i pipan.
3. vertikala röret förångare: används främst för ammoniak system kylmaskin. Den är gjord av svetsade sömlösa stålrör. Förångaren är en tube enhet. Enligt kraven i olika kapacitet, kan det vara sammansatt av hot-dry tube grupper. Förångare tube uppsättningen är monterad i en rektangulär metall låda. I den övre delen av gruppen röret, det övre röret ansluts till gasavskiljaren och nedre röret ansluts till olja samlaren. Ammoniak kommer in i förångaren från mellersta inloppsröret.
Den vertikala röret förångaren har god värme överföring prestanda, stor metall konsumtion, stort område, endast kan tillämpas på en industriell kylmaskin ammoniak som köldmedium och används i fabriker.
4. spiral tube förångare: strukturera av den vertikala röret förångaren är i princip samma, värme exchange röret antar singel-head spiral rör eller dubbel-head spiral tube att ersätta den vertikala rör röret bunten, höjd är mindre än det vertikala röret bunt. Den är lämplig för användning i industriella kylaggregat av ammoniak kylsystem, kyla vatten eller saltlösning. Förutom fördelarna med vertikala röret förångare, har spiral tube förångaren bättre värme överföring prestanda och kompakt struktur. Jämfört med den vertikala röret förångaren, spiral tube förångaren har mindre volym och sparar metallmaterial. Ersätter trenden av vertikala röret förångare.
5. serpentin förångare: Det är en gemensam förångare för Freon köldanläggningens små chiller. Den består av en eller flera uppsättningar av kopparrör böjd till serpentin spolar. Förångaren är nedsänkt i en vattentank fylld med kylmedel (vatten eller saltvatten, etc.), och en agitator är installerat i ena änden av tanken. Industriella kylmaskin freon vätskan är levereras från den övre delen av förångaren förångas genom att absorbera värmen på värme överföring ytan av spolen och ånga sugs av kyl kompressor från den lägsta delen genom tillbaka luftslangen. Den saltlake eller salt vatten cirkulerar i tanken under agitationen agitator och utbyten värme med köldmediet strömmar i röret.
