Industriella kylsystem för kylning är viktiga komponenter i många tillverknings- och industriprocesser där exakt temperaturkontroll är avgörande. Dessa system används för att ta bort värme från olika industriella processer och bibehålla de temperaturer som krävs för effektiv och tillförlitlig drift. Här är några viktiga punkter att tänka på när du arbetar med kylning av industriella kylsystem:
1. Systemkomponenter:
Kylarenhet: Systemets hjärta, kylenheten, är ansvarig för att kyla processvätskan. Den innehåller en kylcykel som tar bort värme från vätskan och avleder den till den omgivande miljön.
Kompressor: Kompressorn är en viktig komponent som cirkulerar köldmediet och komprimerar det för att öka dess temperatur och tryck.
Förångare: Förångaren är där värmeväxlingen sker. Det låter processvätskan absorbera värme från applikationen och cirkulerar sedan det uppvärmda köldmediet tillbaka till kompressorn.
Kondensor: Kondensorn avger värmen som absorberas av köldmediet till den omgivande luften eller ett kyltorn. Det gör att köldmediet kondenserar tillbaka till flytande tillstånd.
Expansionsventil: Denna ventil styr flödet av flytande högtrycksköldmedium in i förångaren, där det expanderar och förångas och absorberar värme från processvätskan.
2. Typer av kylaggregat:
Luftkylda kylaggregat: Dessa kylaggregat använder omgivande luft för att avleda värme från köldmediet. De är relativt enkla att installera och kräver mindre underhåll, men deras effektivitet kan vara lägre i extremt varma miljöer.
130HP kylning industriellt kylsystem datablad:
|
Artikel |
Specifikation / Leverantör |
||
|
Modell |
AYD-130A |
||
|
Kylningskapacitet |
kw/h |
312.6 |
|
|
ton/h |
88.88 |
||
|
Strömingång |
kW |
96.94 |
|
|
Nuvarande |
A |
174.5 |
|
|
Temp utlopp (grad) |
7 |
||
|
Strömförsörjning |
460V-3N-60Hz |
||
|
köldmediekontroll |
Expansionsventil |
||
|
Kylcirkel |
fyra |
||
|
kylmedel |
R410A |
||
|
Mått(mm)L×B×H |
5000*2200*2200 |
||
|
Kompressor |
Stil |
Rulla typ |
|
|
Modell |
SH295-4 |
||
|
Kvantitet (uppsättning) |
4 |
||
|
Kompressoreffekt (kw) |
89.44 |
||
|
Börja sätt |
100%-75%-50%-25% |
||
|
Kondensor
|
Stil |
fen och kopparrör |
|
|
Luftvolym (m3/h) |
132000 |
||
|
Fläkt Antal (st) |
6 |
||
|
Fläkteffekt (kw) |
11.1 |
||
|
Förångare |
Stil |
Skal och kopparrör / 1 set |
|
|
Kallt vattenflöde(m3/h) |
53.8 |
||
|
Rörstorlek (DN) |
100 |
||
|
Vattenpump (kw) |
7.5 |
||
|
Skyddsanordning |
1.Fasskydd 2. Fläktöverbelastningsskydd 3.Hög/lågspänningsskydd 4.överhettningsskydd 5. Frostskyddsskydd |
||
|
Enhetsvikt (kg) |
3750 |
||
|
Huvuddelar |
|||
|
Kompressor |
Danfoss Danfoss |
||
|
Kondensor |
Anyda Anyda |
||
|
Elektronisk |
LS / Carlo |
||
|
Expansionsventil |
Emerson |
||
|
Elektrisk styrning |
Siemens |
||

Vattenkylda kylare: Vattenkylda system använder ett separat kyltorn för att avleda värme från köldmediet. De är i många fall mer energieffektiva men kräver en jämn vattenförsörjning och ytterligare infrastruktur.
Avdunstningskondensatorkylare: Dessa kombinerar delar av luftkylda och vattenkylda system och använder vatten och luft för att kyla kylmediet.
3. Storlek och kapacitet:
Korrekt dimensionering är avgörande för att säkerställa att kylaren kan hantera värmebelastningen från den industriella processen. En underdimensionerad kylare kan leda till otillräcklig kylning, medan en överdimensionerad kylare kan leda till slöseri med energi och högre kostnader.
4. Energieffektivitet:
Att välja ett energieffektivt kylsystem kan leda till betydande kostnadsbesparingar över tid. Leta efter system med hög energieffektivitetskvot (EER) eller prestandakoefficient (COP).
5. Underhåll:
Regelbundet underhåll är viktigt för att kylsystemet ska fungera på topp. Detta inkluderar rengöring av kondensor- och förångarslingor, kontroll av köldmedienivåer, inspektion av elektriska anslutningar och övervakning av systemets övergripande prestanda.
6. Processoptimering:
Att korrekt integrera kylsystemet i din industriella process kan leda till bättre effektivitet. Tänk på faktorer som processflöden, temperaturskillnader och övergripande processkontroll.
7. Säkerhetsaspekter:
Kylsystem innebär hantering av köldmedier, vilket kan vara farligt. Lämpliga säkerhetsprocedurer och protokoll bör följas under installation, underhåll och reparationer.
8. Miljöpåverkan:
Vissa köldmedier som används i kylare kan ha miljökonsekvenser, särskilt när det gäller ozonnedbrytning eller global uppvärmningspotential. Överväg att använda miljövänliga köldmedier om möjligt.
9. Automation och kontroll:
Moderna kylsystem inkluderar ofta avancerade automations- och kontrollfunktioner, vilket möjliggör fjärrövervakning, diagnostik och justeringar. Detta kan hjälpa till att optimera prestanda och minska stilleståndstiden.
När du arbetar med kylning av industriella kylsystem är det viktigt att rådgöra med experter på området, såsom HVAC-ingenjörer eller tillverkare av kylaggregat, för att säkerställa korrekt systemdesign, installation och underhåll för din specifika industriella tillämpning.
Chiller-kvalifikation:

Populära Taggar: kylning industriellt kylsystem Kina, tillverkare, anläggning, pris, till salu












