Ett vattenkylsystem ger konstant temperatur och tryck till din industriella process. Att eliminera temperatur- och tryckvariabler förenklar processutvecklingen och optimeringen, vilket säkerställer produkten av högsta kvalitet. Istället för ett slösaktigt system med enkel genomströmning återcirkulerar en kylare kylvattnet. Återcirkulationen minimerar kostnaden för vattenförbrukning som kan vara dyr och miljöovänlig.
Hur fungerar en kylare?
I de flesta processkylningsapplikationer cirkulerar ett pumpsystem kallt vatten eller en vatten/glykollösning från kylaren till processen. Denna kalla vätska tar bort värme från processen och den varma vätskan återgår till kylaren. Processvattnet är det sätt på vilket värme överförs från processen till kylaren.
Processkylare innehåller en kemisk förening som kallas köldmedium. Det finns många typer av köldmedier och tillämpningar beroende på de temperaturer som krävs, men de fungerar alla på grundprincipen av kompression och fasförändring av köldmediet från en vätska till en gas och tillbaka till en vätska. Denna process att värma och kyla kylmediet och ändra det från en gas till en vätska och tillbaka igen är kylcykeln.
Kylcykeln startar med en lågtrycksblandning av vätska/gas som kommer in i förångaren. I förångaren kokar värme från processvattnet eller vatten/glykollösningen köldmediet, vilket ändrar det från en lågtrycksvätska till en lågtrycksgas. Lågtrycksgasen kommer in i kompressorn där den komprimeras till högtrycksgas. Högtrycksgasen kommer in i kondensorn där omgivande luft eller kondensorvatten tar bort värme för att kyla den till en högtrycksvätska. Högtrycksvätskan går till expansionsventilen, som styr hur mycket flytande köldmedium som kommer in i förångaren och startar därmed kylcykeln igen.
Det finns två typer av kondensorer som används i kylaggregat: luftkylda och vattenkylda. En luftkyld kondensor använder omgivande luft för att kyla och kondensera den heta köldmediegasen tillbaka till en vätska. Den kan placeras inuti kylaren eller kan placeras på avstånd utanför, men i slutändan avvisar den värmen från kylaren till luften. I en vattenkyld kondensor kyler vattnet från ett kyltorn och kondenserar köldmediet. Om kondensorer och förångare är separerade och anslutna med ett kopparrör, är det ett delat vattenkylsystem.
Delade luftkylda kylaggregaten består av 2 huvudkomponenter. Den första komponenten är en luftkyld kondensorenhet, som vanligtvis installeras utomhus för att avleda värmen till atmosfären. Den andra komponenten är Heat Transfer Pump Tank Skid, som vanligtvis installeras inomhus. Värmeöverföringspumpens tankskida innehåller förångare(r), köldmedievätska och sugledningskomponenter, vatten/glykolreservoar och pumpar. En pump (cirkulationspump för kylare) cirkulerar kylarens förångare för att hålla kylsystemets reservoartank vid den inställda börtemperaturen. Den andra pumpen (processförsörjningspumpen) drar ut ur kylarens interna reservoar, cirkulerar till din nedströmsapplikation och går tillbaka till kylarens interna reservoar.
Om du funderar på en delad kylare för din applikationsmiljö, här är tre fördelar med dessa system:
1. Inget frysskydd krävs – Med en förångare inomhus finns det inget behov av att använda de frysskyddsstrategier som normalt förknippas med utomhusenheter, inklusive användning av glykol, avloppssystem och drift av pumpar under hela vintern.
2. Reducerat buller – Inomhuskondensorn i traditionella luftkylda kylaggregat kan producera högre ljudnivåer på grund av användningen av kylfläktar. Utomhuskondensorn på en delad kylare kommer att minska volymen i rummet, vilket gör den idealisk för ljudkänsliga miljöer.
3. Förlängd livslängd – Närhelst komponenter i en industriell kylare installeras utomhus (där de utsätts för väder och vind), kommer utrustningens livslängd att förkortas. Med en inomhusförångare och kompressor kan en luftkyld delad kylare hålla längre än ett traditionellt förpackat luftkylt system med alla komponenter utomhus.
4. Sparat rum – När applikationsmiljön inte kan ta emot förpackade luftkylda eller vattenkylda industrikylare, kan en luftkyld delad kylare vara den idealiska lösningen för dina industriella kylningsbehov.
Artikel | Specifikation / Leverantör | ||
Kylningskapacitet | Modell | AYD-20A | |
kw | 50.96 | ||
Strömingång | kw | 20.84 | |
Strömförsörjning | 380V-3N-50HZ | ||
TempUtlopp (grad) | 7 | ||
köldmediekontroll | Expansionsventil | ||
Kylcirkel | två | ||
kylmedel | R22 | ||
Dimensionera(mm)L*W*H | 1950*910*1700 | ||
Kompressor | Style | Srulla | |
Qmängd(uppsättning) | 2 | ||
Kompressoreffekt (kw) | 16.9 | ||
Kondensor | Stil | Fena typ med kopparspiral | |
Fläkt Qmängd(uppsättning) | 2 | ||
Luftvolym(m3/h) | 21000 | ||
Förångare | Stil | Skal och rör | |
Kallt vattenflöde(m3/h) | 10.16 | ||
Rörstorlek(DN) | 50 | ||
Vattenpump (kw) | 1,5(11m3/h,2bar) | ||
Vattentank (L) | 200 | ||
Skyddsanordning | 1.Fasskydd 2.Fläktöverbelastningsskydd 3.Hög/lågspänningsskydd 4.överhettningsskydd 5.Frostskyddsskydd | ||
Enhetsvikt(kg) | 790 | ||
Huvuddelar | |||
Kompressor | Sanyo | ||
Kondensor | Anyda | ||
Förångare | Jindian | ||
Elektronisk | LS/ Chnt | ||
Expansionsventil | Emerson | ||
Pump | Mina | ||
CkontrollSystemet | Punp | ||
Anmärkningar: Kylkapaciteten är baserad på kondenseringstemp 50C, in-/utloppstemp 12/7C.
Anbudsförfrågan:
1. När ditt företag etablerar sig?
År 2013, men vårt team engagerade sig i den här branschen från 2007.
2. Hur väljer man rätt kylkapacitet för en luftkyld kylare?
Värmebelastning= C(specifik värme)* M(kvalitetseffekt per timme )*Temperaturförändring(T1-T2)
Om ta vattnets specifikationer till formeln, då kan vi få
Kylkapacitet(kw){{0}} Flödeshastighet(m3/h)*Temperaturförändring(T1-t2)/0.86
Så här ser vi helt enkelt att vi behöver se vattenflödet, vattentemp inlopp, vattentemp utlopp och om du behöver ta hänsyn till 10 procent eller 20 procent som backup.
3.Vad ska jag lägga märke till efter att ha bekräftat kylarens kylkapacitet?
Andra viktiga kylaggregatspecifikationer inkluderar strömförsörjningen, vattenpumpen, storleken på vattenanslutningen, köldmediet och förångarens typ, tank och så vidare.
3.1 Strömförsörjning
Strömförsörjningen är olika för olika länder, de vanligaste strömförsörjningarna är 208-230V, 380-420V,440-480V,50Hz eller 60Hz, 3-fas.
3.2 Vattenpump
När du bekräftat kylaggregatets storlek, kommer vi normalt att utrusta en vattenpump baserad på vattenflödet för 5C tempskillnad och 2bar tryck. Om du behöver ett större tryck, kontakta oss gärna.
3.3 Anslutningsstorlek
Detta beror vanligtvis på vattenflödet. Om du vill att din nya kylare ska matcha dina gamla rör, bekräfta med oss om den kan anpassas därefter.
3.4 Köldmedium
R22, R410A, R407C, R404A, R134A är valfria val.
R22: bra kyleffekt, men R22 anses vara en kraftfull växthusgas, så det är förbjudet i de flesta länder.
R410A: miljövänlig, R-410A har ersatt R-22 som det föredragna köldmediet för användning i luftkonditioneringsapparater för bostäder och kommersiella företag i Japan, Europa och USA. R-410A arbetar vid högre tryck än andra köldmedier.
R407C: en bra ersättare för R22, bra kyleffekt.
R404A: lämplig för applikationer som kräver låg temperatur (under -30 grader c).
R134A: en icke brandfarlig gas som främst används som ett "högtemperatur" köldmedium, lämplig för luftkyld kylare som arbetar vid hög omgivningstemperatur.
3.5 Förångare Välj
Normalt finns det två typer av förångare.
1. Förångare av skal- och rörtyp, som kräver en extra vattenbufferttank för att använda (inte nödvändigt men rekommenderas starkt).
2. Kylbatteritank som har en inbyggd vattentank för mer bekväm användning. Så det finns inget behov av extra bufferttankar, utan högre underhåll.
Dessa två förångarslingor kan tillverkas av 2 material, koppar eller rostfritt stålrör.
Vad är skillnaden mellan dessa 2 alternativ?
Kopparrör: bättre värmeöverföringseffektivitet.
Rostfritt stålrör (304 eller 316): även känt som livsmedelsklassat material, det är lämpligt för livsmedels- och dryckesindustrin och kan undvika vattenförorening.
Populära Taggar: delat luftvattenkylsystem Kina, tillverkare, anläggning, pris, till salu













