Vad är en industriell vattenkyld kylare?
En vattenkyld kylare är en av de typer av kylare som tar bort värme från den för att kyla vattnet som används i projekt eller industri- eller hushållsstrukturer och återför vattnet i driftcykeln. Faktum är att kylaggregat överför värme från ett utrymme som behöver temperaturkontroll och överför det till ett annat utrymme. Därför är kylaren inte ett medel för att generera kyla, utan ett medel för att avleda värme, och dess uppgift är att underlätta överföringen av oönskad och oönskad värme som orsakas av aktiviteten till en plats utanför systemet.
Ett kyltorn är speciellt utformat för den vattenkylda kylaren. Eftersom kondensatorer av vattenkylda kylare använder vatten som sitt stimulerande och kylande material. Eftersom våta ytor är mer framgångsrika när det gäller att överföra värme och även gör kompressionsarbete vid fuktigare bubblatemperaturer, ökar effektiviteten hos vattenkylda kylare.
Vattenkyld kylare fördelar inkluderar
1.Längre livslängd
2. Tyst drift
3. Energieffektivitet
4. Inget öppet utrymme behövs
5. Säkerhet
Hur fungerar en vattenkyld kylare?
Cykeln för vattenkylda kylare, som alla andra kylare, består av fyra huvuddelar: förångare, kompressor, kondensor och expansionsventil, i vilka en termodynamisk process äger rum. Sättet som kylaren fungerar är att köldmediet levereras till olika faser av materialet vid olika tryck och temperaturer för att istället kyla vattnet och pumpa ut det ur kylaren. Faktum är att kylmaskinernas huvudsakliga arbete är baserat på fasändringen eller det fysiska tillståndet hos köldmediet eller köldmediet. Under tiden är arbetet med vattenkylda kylare baserat på kondensering av ånga eller gas.
Tillämpningar och begränsningar
Som tidigare nämnts används vattenkylda kylare för hushållsändamål och andra ändamål. Kylvattenkylare finns i stora och medelstora strukturer och byggnader, såsom sjukhus, flygplatser, tillverkningsanläggningar, industriverkstäder, köpcentra och till och med bostadshus, men allt detta under förutsättning att det finns tillräckligt med vatten för att möta vattnet -behov av kyld kylare. . Slutligen kan man dra slutsatsen att vattenkylda kylare är lämpliga för installationer med hög eller medelhög kapacitet som har tillräcklig tillgång till vatten och inte står inför problemet med vattenbrist. Användningen av dessa kylare rekommenderas inte heller i våta städer.
Faktum är att en av begränsningarna med att använda vattenkylda kylare är att de använder mycket stora mängder vatten. Som sådan är den vattenkylda kylaren inte lämplig för områden som kämpar med vattenbrist och kanske inte reagerar. Dessutom har vattenförsörjningen sina egna kostnader.
Låt oss här se specifikationerna för 50kw industriell vattenkylare vattenkyld:
|
Artikel |
Specifikation / Leverantör |
||
|
Kylningskapacitet |
Modell |
AYD-15W |
|
|
kw/h |
53.01 |
||
|
ton/h |
15.07 |
||
|
Strömingång |
Kw |
15.31 |
|
|
Strömförsörjning |
380V-3N-60HZ |
||
|
Temp utlopp (grad) |
7 |
||
|
köldmediekontroll |
Expansionsventil |
||
|
Kylcirkel |
Tre |
||
|
kylmedel |
R407C |
||
|
Mått(mm)L*B*H |
1700*800*1300 |
||
|
Kompressor |
Stil |
Hermetisk rulla |
|
|
Kvantitet (uppsättning) |
3 |
||
|
Kompressoreffekt (kw) |
13.11 |
||
|
Kondensor |
Stil |
Skal och rör/1 set |
|
|
Vattenflöde (m3/h ) |
11.6 |
||
|
Rörstorlek (DN) |
50 |
||
|
Förångare |
Stil |
Skal och rör/ 1 set |
|
|
Kallt vattenflöde（m3/h） |
9.16 |
||
|
Rörstorlek (DN) |
40 |
||
|
Vattenpump (kw) |
2,2 (7,2 m3/h, 3,3 bar) |
||
|
Vattentank (L) |
180 |
||
|
Skyddsanordning |
1.Fasskydd 2. Överbelastningsskydd 3.Hög/lågspänningsskydd 4.överhettningsskydd 5. Frostskyddsskydd |
||
|
Enhetsvikt (kg) |
400 |
||
|
Huvuddelar |
|||
|
Kompressor |
Sanyo/Panasonic |
||
|
Elektronisk |
Chnt /LS |
||
|
Elektrisk styrning |
Punp |
||
Anmärkningar: Kylkapaciteten är baserad på kondensvatten in-/utloppstemp 32/37C, inlopps/utloppstemp 12/7C.
Anbudsförfrågan:
1. Vad är systemsammansättningen av vattenkylare
a. Köldmediecirkulationssystem:
Det flytande köldmediet i förångaren absorberar värmen från vattnet och börjar avdunsta. Det flytande köldmediet förångas också helt till gastillstånd och sugs sedan in i kompressorn för kompression. Det gasformiga köldmediet absorberar värme genom kondensorn, kondenserar till en vätska och kommer in i förångaren genom den termiska expansionsventilen (efter strypning blir det ett lågtemperatur- och lågtrycksköldmedium, vilket fullbordar köldmediecykeln.
b. Grundläggande komponenter i kylsystemet:
Kompressor: omvandla den ingående elektriska energin till mekanisk energi för att komprimera köldmediet.
Kondensor: i kylprocessen spelar kondensorn rollen att mata ut värmeenergi och kondensera köldmedium
Vätskeackumulator: vätskeackumulatorn är installerad bakom kondensorn för att fullt ut utnyttja kylområdet på kondensorn. Å andra sidan används den för att reglera och lagra köldmedium.
Torkfilter: förhindra att vatten och smuts kommer in i kylcykeln
Termisk expansionsventil: den termiska expansionsventilen är både en flödeskontrollventil och en strypventil i kylsystemet
Förångare: Förångaren är en värmeväxlingsanordning som absorberar värmen från kylmediet genom att förlita sig på avdunstning av köldmedievätskan.
c. Vattencirkulationssystem:
Vattencirkulationssystemet är en vattenpump, som pumpar vatten från vattentanken till den utrustning som användarna behöver kyla. Det kylda vattnet tar bort värmen, sedan stiger temperaturen och går tillbaka till kylvattentanken.
d. Elektriskt automatiskt styrsystem:
Det elektriska automatiska styrsystemet inkluderar strömförsörjningsdelen och den automatiska styrdelen.
Strömförsörjningsdelen ger ström till kompressorn, fläkten, vattenpumpen etc. genom kontaktorn.
Den automatiska styrdelen inkluderar termostat, tryckskydd, tidsfördröjningsanordning, relä, överbelastningsskydd, etc., för att realisera automatiskt startstopp, skydd och andra funktioner enligt vattentemperaturen.
2.Hur underhåller man utrustningen?
Steg 1: Håll rören rena
Steg 2: Säkerställ en läckagefri enhet
Steg 3: Upprätthåll en korrekt vattenbehandling (förhindra beläggning, korrosion)
Steg 4: Analysera olja och kylmedel
Underhåll av kylaggregat
Underhållsinnehållet i kylaren är vanligtvis uppdelat i två delar. En del handlar om de artiklar som behöver regelbunden inspektion och underhåll såsom sårbara delar av utrustningen, som vi kallar månatligt regelbundet underhåll; En annan post är det fördjupade underhållet av större komponenter som kondensor och kompressor efter en viss drifttid, vilket kallas årligt underhåll.
Månatligt regelbundet underhåll av kylaggregat:
1. Kontrollera om spänningen är normal och fasbortfall.
2. Kontrollera och registrera löpströmmen.
3. Mät och registrera om hög- och lågtrycks- och temperaturkontrolltemperaturen är normala. (Under normal drift är högtrycket 1,5 MPa/lågtrycket 0,45 MPa)
4. Kontrollera om den förreglade styrkretsen är lös och åldras.
5. Kontrollera om oljenivån och oljetemperaturen är normala.
6. Kontrollera kompressorn för onormalt ljud och vibrationer.
7. Test av köldmedium.
8. Övergripande idrifttagning och test.
9. Kontrollera regelbundet om kvaliteten på kylt vatten och kylvatten är normal och byt vattenkälla i tid när vattenkvaliteten blir smutsig och försämrad.
Årligt underhållsinnehåll för kylaren
1. Rengör kondensorn (rengör den en gång var sjätte månad).
2. Rengör kyltornet (vattenkylningstyp ska rengöras en gång var tredje månad).
3. Kontrollera kylolje- och smörjoljesystemet och byt ut och komplettera vid behov.
4. Kontrollera och underhåll värdkretssystemet.
5. Kompressormotorns spoleisoleringstest.
6. Kontrollera om torkfiltret är normalt och igensatt, och byt ut det vid behov.
7. Kontrollera köldmediemängden och fyll på köldmediet i tid.
8. Kontrollera och korrigera hög- och lågtrycksbrytarna.
9. Kontrollera och kalibrera termostaten.
10.Testkörning och allmän korrigering, testa om överhettningen är normal och om alla komponenter har onormalt ljud.
Populära Taggar: 50 kw industriell vattenkylare vattenkyld Kina, tillverkare, anläggning, pris, till salu
